Macchina di saldatura a manicotto metallico semiautomatica

Macchina di saldatura a manicotto metallico semiautomatica

1- Durabilità e resistenza al calore

• Costruzione del manico in metallo:
  • Tipicamente realizzate in leghe resistenti al calore (ad esempio alluminio o acciaio inossidabile) o rame con strati di isolamento termico, che garantiscono:
    • Lunga vita: Resiste a ripetuti utilizzi ad alta temperatura senza deformazione o fusione, a differenza delle maniglie di plastica che possono degradarsi nel tempo.
    • Stabilità termica: riduce al minimo il trasferimento di calore alla mano dell'operatore, anche durante la saldatura prolungata a 350-400°C.
• Applicazione: Ideale per impostazioni industriali o per usi pesanti in cui è necessaria una frequente saldatura di componenti di grandi dimensioni (ad esempio, resistori di potenza, connettori).

2. Precisione ed ergonomia

• L'equilibrio del peso per il controllo:
  • Le maniglie metalliche hanno spesso una distribuzione del peso equilibrata (150-300 g), consentendo agli operatori di mantenere movimenti di mano costanti per un posizionamento preciso delle punte, fondamentale per la micro-saldatura (ad esempio,0201 SMD o circuiti integrati a picco sottile).
• Appoggio antiscivolo:
  • Le superfici metalliche tessute o le sovrapposizioni gommate impediscono lo slittamento, riducendo i tremori e migliorando la precisione durante i compiti delicati.
• Ridotta stanchezza:
  • I contorni ergonomici corrispondono ai modelli di presa a mano, riducendo al minimo la tensione durante i turni di 8 ore e più rispetto ai ferri a manicotto di plastica di base.

3Trasferimento efficiente del calore e controllo della temperatura

• Conduttività termica:
  • Le maniglie metalliche (soprattutto di rame) facilitano un trasferimento di calore più rapido dall'elemento di riscaldamento alla punta,che consentono tempi di riscaldamento più rapidi (10-20 secondi a 300°C) e un migliore recupero termico durante la saldatura.
• Regolamento della temperatura PID:
  • I controllori PID integrati mantengono la temperatura della punta entro ± 1 ‰ 5 ° C, anche con maniglie metalliche, evitando il surriscaldamento di componenti come chip CMOS o PCB flessibili.

4. Efficienza di saldatura semiautomatica

• Alimentazione automatica della saldatura:
  • Gli alimentatori a motore distribuiscono il filo di saldatura (diametro 0,5 ∼ 1,2 mm) con una precisione di ± 0,1 mm tramite pedale a piedi o interruttore manuale, eliminando la necessità di manipolare il filo con una mano.
  • Esempio: La saldatura di 100 componenti a foratura dura 20 minuti con una macchina semiautomatica contro 40 minuti manualmente, riducendo il lavoro del 50%.
• Parametri programmabili:
  • I modelli digitali consentono di risparmiare i preset per diversi compiti (ad esempio, saldatura SMD a 320 °C con alimentazione di saldatura da 1 mm; foratura a 350 °C con alimentazione da 2 mm), riducendo al minimo il tempo di installazione.

5. Dimensioni compatte per la versatilità

• Disegno adatto al banco:
  • Il piccolo fattore di forma (larghezza 30 ′′ 50 cm) si adatta allo spazio di lavoro ristretto delle stazioni di riparazione, dei laboratori di prototipazione o delle piccole linee di produzione.
• Trasportabilità:
  • Con un peso di 5 ‰ 10 kg, la macchina può essere spostata tra postazioni di lavoro, ideale per servizi di riparazione mobili o ambienti di officina condivisa.

6. Efficacia in termini di costi e scalabilità

• Automazione a prezzi accessibili:
  • Il prezzo è di $300$1,500, le piccole macchine semiautomatiche offrono il 70­80% delle funzionalità dei sistemi completamente automatici ad un quinto del costo, adatte alle piccole e medie imprese.
• Meno manutenzione:
  • I componenti metallici (maniglie, punte) hanno una durata di vita più lunga (6-12 mesi rispetto a 3-6 mesi per la plastica), riducendo i costi di sostituzione.

7. Sicurezza e conformità alla DSE

• Fondamento per la protezione ESD:
  • Le maniglie metalliche possono essere messa a terra per prevenire la scarica elettrostatica (ESD), fondamentale per la saldatura di componenti sensibili come i microprocessori (protezione ESD < 109 ohm).
• Caratteristiche di sicurezza termica:
  • La modalità di riposo automatico (raffreddamento a 150°C dopo 2 minuti di inattività) e la modalità di spegnimento automatico (spegnimento dopo 30 minuti) impediscono il surriscaldamento della punta e il rischio di incendio.

8. Adattabilità a diverse applicazioni

• Versatilità dei componenti:
  • Supporta componenti a fori (IC DIP, connettori), SMD (0603?? 1206) e parti a forma singolare (sfregatori di calore) tramite punte metalliche intercambiabili (sciglio, conico, ago).
• Moduli di saldatura:
  • Saldatura a punto: per giunzioni a punti precisi (ad es. condotti di filo).
  • Saldatura da trascinamento: per cuciture continue (ad esempio, matrici di resistenza SMD).

9- Benefici per l'istruzione e la formazione

• Miglioramento delle competenze:
  • Le macchine semiautomatiche a manipolazione metallica insegnano una corretta tecnica di saldatura (angolo di punta, tempo di permanenza) automatizzando compiti ripetitivi (alimentazione della saldatura), ideale per scuole tecniche o nuovi tecnici.
• Riduzione degli errori:
  • I nuovi operatori possono raggiungere la qualità del 95% delle giunture in poche ore, mentre la saldatura manuale richiede settimane di pratica per raggiungere una simile precisione.

10- Conformità industriale e controllo della qualità

• Processi tracciabili:
  • I modelli digitali registrano la temperatura, la lunghezza di alimentazione della saldatura e il tempo di ciclo per la documentazione di qualità, soddisfacendo standard come IPC-A-610 (assemblaggio elettronico) o ISO 9001.
• Qualità comune coerente:
  • La stabilità termica delle maniglie metalliche garantisce giunti di saldatura uniformi con tassi di difetti <0,5%, fondamentali per l'elettronica automobilistica, medica o aerospaziale.

Parametro del prodotto:  

Descrizione del prodotto:

Questa macchina di saldatura semiautomatica combina la tecnologia avanzata con un'eccellente artigianalità per offrire soluzioni di saldatura efficienti e precise all'industria manifatturiera dell'elettronica.Utilizza un sistema di controllo della temperatura intelligente, che può controllare con precisione la temperatura della saldatura per garantire una qualità stabile e affidabile della saldatura.può essere facilmente maneggiato per ottenere una saldatura perfetta.

Il suo dispositivo di alimentazione unico è progettato in modo eccellente e la velocità di alimentazione è uniforme e stabile, che può essere regolata in modo flessibile in base alle diverse esigenze.L'interfaccia di funzionamento è semplice e intuitiva, facile da usare, e anche i principianti possono rapidamente padroneggiare le competenze di funzionamento.può mantenere prestazioni eccellenti in lavori ad alta intensità per lungo tempo.

La macchina di saldatura semiautomatica è ampiamente utilizzata nell'assemblaggio elettronico, nella manutenzione elettrica, nella produzione di apparecchiature di comunicazione e in altri campi,che fornisce un forte sostegno alle imprese per migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità del prodotto.

Foto dettagliate: